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problème prise T2
#1
Bonjour à toutes et à tous. J'ai eu la chance de pouvoir commander un pcb modèle h3rv3 2, et qu'est-ce que c'est beau!!!! Je craignais de coincer sur la partie logiciel ou branchement, mais c'est finalement la prise T2 qui me bloque...

J'ai commandé la prise T2 sur AE comme indiqué dans la configuration matériel suggérée. Les broches sont à sertir, j'ai donc acheté 2 pinces (la première ne fonctionnant pas car trop petite pour la récupérer après l'opération). J'ai un câble cuivre souple 4x4mm². Lors du sertissage, les broches se sont largement fissurées et c'est tout simplement bon pour la poubelle... Elles semblaient prévues pour du 6mm² ( la pince permet de faire du 6mm² minimum, j'ai dû serrer pour du 6mm² et serrer un peu plus pour avoir une bonne connexion, et ce fut le drame... J'y suis vraiment allé doucement pourtant.)

Je pensais alors mon câble trop petit mais dans la documentation, il est proposé du 2.5mm², encore plus petit donc.
J'ai pensé re-commander une prise t2, en 16A cette fois, mais j'ai peur d'avoir la même chose avec seulement la résistance qui soit différente. 

Pourriez-vous s'il vous plaît m'éclairer et me guider dans l'achat du bon matériel afin de finaliser le montage, ou si vous avez une astuce à me donner pour le montage avec ce matériel, je vous en serai très reconnaissant....

Par avance, un immense merci à celles et ceux qui prendront le temps de me répondre. Et un immense merci également à celles et ceux qui ont porté et perfectionné les différents projets si gentiment mis à notre disposition!

Romain
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#2
Utiliser du 4mm² dans une broche prévue pour du 6mm², même en utilisant la matrice 4mm² ça ne donnera pas un bon sertissage.
Il faut faire très attention aux connectiques, il y a de fortes puissances qui transitent pendant une longue période, le moindre défaut se transforme vite en point chaud qui peut dégénérer.
Dans l'idéal, il faudrait utiliser du câble 6mm² avec une matrice 6mm².
Si le câble est plus petit, il est peut-être possible de le souder à l'étain plutôt que de le sertir (une belle soudure en remplissant la broche), ça n'est pas conventionnel mais à mon avis c'est mieux côté risque d'échauffement.
Et pour terminer, si la connectique n'a pas été réalisée dans les règles de l'art, il vaudrait peut-être mieux utiliser une résistance correspondant à une puissance inférieure entre PP et PE (20A max ->680 Ohms par exemple)
Ca reste mon avis, voyons si d'autres personnes ont un autre avis. Wink
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